Hochvolt-Batteriesysteme, Leistungselektronik und Batteriemanagement für die Industrie.
Wir verbinden Batteriesysteme, Leistungselektronik und Managementsysteme mit deterministischer Echtzeitregelung.
10.000+ egate-Systeme und 1.000+ Batteriesysteme im Feld.
Systeme ansehen.
Welches Batteriesystem passt zu welchem Leistungsprofil?
Drei Systeme. Ein Baukasten.
Hochvolt- und Niedervoltsysteme für anspruchsvolle Leistungsprofile in Industrie und Energie.
Ein Batteriesystem wird nicht nach Kapazität ausgewählt, sondern nach Lastprofil. Kurze, harte Stromspitzen stellen andere Anforderungen als ein gleichmäßiger Dauerbetrieb.
Deshalb bauen wir nicht ein System, sondern drei. Sie teilen dieselbe Elektronik, dieselbe Sicherheitsarchitektur und dieselbe Fertigung. Sie unterscheiden sich dort, wo Ihre Anwendung es verlangt: in Spannungslage, Zellchemie und Entladestrom.
Dazu kommen DC-Bus-gekoppelte USV-Systeme für Anwendungen, in denen eine Versorgungslücke keine Option ist.
enhance
BATTERY SYSTEM HV
Direkte DC-Bus-Koppelung, modular erweiterbar.
Kapazität: 8–80 kWh
Spannung: 400–1.000 V
Entladestrom: 250 A
Chemie: LFP
elite
BATTERY SYSTEM COOLED
Immersionsgekühlte Zellen für maximale Ströme.
Kapazität: 120 kWh
Spannung: 800 V
Entladeleistung: 2.000 kW
Chemie: NMC
evolve
BATTERY SYSTEM LV
Modularer Batteriebaukasten für industrielle Anwendungen.
Kapazität: 5–20 kWh
Spannung: 60 V
Entladestrom: 130 A
Chemie: NMC & LFP
Sie planen ein HV-/LV-Batteriesystem, eine USV-Lösung oder eine Regelungsplattform?
WOHER WEISS DAS SYSTEM, WIE ES DER BATTERIE GEHT?
Ohne Daten keine Sicherheit.
Battery Management Systems und Protokollkonverter. Über 10.000 Systeme im Feld.
Ein Batteriepack ohne Messtechnik ist eine Blackbox mit Energieinhalt. Erst die Erfassung von Zellspannung, Temperatur und Ladezustand macht ihn zu einem beherrschbaren Betriebsmittel.
egate ist keine Einzelkomponente, sondern eine Plattform. Drei Produktlinien setzen darauf auf.
egate
BATTERY MONITORING SYSTEM OM01
Battery Monitoring Unit und Balancer Board.
Mehr über egate BATTERY MONITORING SYSTEM erfahren
egate
BATTERY MANAGEMENT SYSTEM HV
Die Weiterentwicklung des Battery Monitoring Systems.
Mehr über egate BATTERY MANAGEMENT SYSTEM HV erfahren
egate
Protokollkonverter
Die Konverter verbinden Bestand und Neubau.
Mehr über egate PROTOKOLLKONVERTER erfahren
ENHANCE DC-LINK ENERGY BACKUP SOLUTION – ENERGIE IM ZWISCHENKREIS.
DC-Bus-gekoppelte USV für Anwendungen, in denen eine Versorgungslücke keine Option ist.
Die naheliegende Lösung für eine unterbrechungsfreie Versorgung ist eine AC-USV. Im Maschinenhaus der Windenergieanlage scheitert sie an Bauraum und Reaktionszeit, und Bremsenergie lässt sich damit nicht zurückgewinnen.
enhance setzt eine Ebene tiefer an: direkt im Zwischenkreis des Frequenzumrichters. Die Spannungsanpassung übernimmt ein Modul, das der Umrichter bereits hat. Ein externer DC/DC-Wandler entfällt.
Vier Anwendungsfälle
- 1. FRT – Fault Ride Through (gesetzlich, EU 2016/631): Netzspannungseinbrüche überbrücken und unterbrechungsfrei weiter einspeisen.
- 2. Black Start / Eigenversorgung: Selbstversorgender Neustart nach Totalausfall — ohne externes Netz.
- 3. Grid Forming – Inselbetrieb: Stabilisiert den DC-Zwischenkreis im Inselbetrieb. Verhindert mechanische Stillstandsschäden.
- 4. Aktive Azimutsteuerung (Yaw), regional gesetzlich: Hält die Yaw-Achse bei Netzausfall aktiv.
enhance
DC-LINK ENERGY BACKUP SOLUTION
Direkte DC-Link-Integration. Kein externer Wandler.
ecore. Die Regelungsebene.
Software Reference Architecture für Echtzeitsysteme.
Zwischen Messwert und Reaktion liegen bei einem Batteriesystem Millisekunden. Eine Laufzeitumgebung, die gelegentlich zögert, ist an dieser Stelle unbrauchbar.
ecore liefert deterministische Zykluszeiten, definierte Schnittstellen zu Feldbus und Applikation und eine Toolchain, mit der Regelungsmodelle direkt auf die Zielhardware kommen. Ihre Regelung bleibt Ihr geistiges Eigentum.
Deterministisch: Feste Zykluszeiten statt Best Effort. Nachweisbar, nicht behauptet.
Offen: Definierte Schnittstellen für eigene Applikationen. Keine Blackbox.
Erprobt: Dieselbe Laufzeit, die in unseren eigenen Produkten arbeitet.
ecore
Software Reference Architecture
10 kHz Regelzyklus. Volles Linux. Ein Chip.
Eigene Linien. Eigene Verantwortung.
ebs electronics doo, Niš
Wer Elektronik für zwölf Jahre Feldeinsatz auslegt, sollte wissen, wie sie entsteht. Deshalb fertigen wir selbst.
Wir fertigen keine Zellen. Wir montieren, verdrahten, prüfen und dokumentieren daraus Batteriepacks — auf denselben Linien, auf denen unsere Elektronik entsteht.
Der vollautomatisierte SMT-Prozess umfasst Lotpastendruck mit 3D-SPI, Bestückung, Reflow-Löten und 3D-AOI. Jeder Schritt wird protokolliert. Ergänzend stehen Wellenlöten, Box Building und Endprüfung zur Verfügung.
2500 m²
Produktionsfläche
750 m²
Bürofläche
ISO 9001
Zertifiziertes Qualitätsmanagement
Anbindung
Nearshore MEZ, Straße und Schiene
Prozesse
SMT und THT, 3D-SPI, 3D-AOI, Wellenlöten, Box Building
Wir fertigen auch für Dritte.
Elektronik oder Batteriepacks in Serie: Dieselben Linien, dieselbe Dokumentation, dieselbe Qualitätssicherung — auch ohne Entwicklungsprojekt bei uns.
Von der Idee zum Serienprodukt.
Neun Schritte. Ein Verantwortlicher.
Ein Batteriesystem entsteht nicht in einem Entwicklungsprojekt. Es entsteht in neun Schritten, von denen die letzten drei über Erfolg und Misserfolg der Serie entscheiden.
Viele Anbieter enden bei Schritt fünf und übergeben an einen Fertiger. Wir gehen bis Schritt neun auf eigenen Linien.
#1 Anforderung
Lastprofil, Einsatzumgebung, Normrahmen
Am Anfang steht kein Lastenheft, sondern eine Anlage. Wir nehmen das Lastprofil auf, messen die Einsatzumgebung und klären, welche Normen gelten. Erst danach wird über Technik gesprochen.
#2 Konzept
Topologie, Zellauswahl, Sicherheitsarchitektur
Topologie, Zellchemie und Sicherheitsarchitektur werden gemeinsam festgelegt, nicht nacheinander. Wer die Zelle wählt, ohne die Abschaltstrategie zu kennen, entscheidet zweimal. Am Ende dieser Station steht eine Auslegung, die man rechnen kann.
#3 Entwicklung
Leistungselektronik, BMS, Mechanik
Leistungselektronik, Batterie-Management und Mechanik entstehen im selben Team. Schaltung, Layout und Gehäuse werden gegeneinander optimiert, weil Entwärmung und EMV keine Nachbesserung vertragen. Das Ergebnis ist ein fertigungsfähiger Entwurf, kein Funktionsmuster.
#4 Regelung
Echtzeitapplikation auf ecore-Basis
Auf der Hardware läuft die Echtzeitapplikation. Sie entsteht auf ecore-Basis, mit deterministischen Zykluszeiten und definierten Schnittstellen zu Feldbus und Anlagensteuerung. Kundenseitige Regelungsmodelle kommen über die Toolchain direkt auf die Zielhardware.
#5 Muster
Prototypen aus der eigenen Fertigung
Die ersten Stücke entstehen auf denselben Linien wie später die Serie. Das klingt selbstverständlich, ist es aber nicht: Wer Muster von Hand baut, verlegt jedes Fertigungsproblem in die Zukunft. Wir finden es hier.
#6 Qualifikation
EMV, Klima, Vibration, Normnachweis
Jetzt wird geprüft, nicht behauptet. Stoßspannung, DC-Welligkeit, Temperaturhub, Höhe und Vibration werden nachgewiesen, dazu der Normrahmen der Anwendung. Was diese Station nicht besteht, geht zurück in Station 03.
#7 Serienfreigabe
Prozessvalidierung und Erstmusterprüfung
Zwischen einem funktionierenden Muster und einer beherrschten Serie liegt ein eigener Schritt. Prozesse werden validiert, Prüfmittel festgelegt, Erstmuster dokumentiert. Erst wenn der Prozess reproduzierbar ist, wird freigegeben.
#8 Serienfertigung
SMT, Pack-Montage, dokumentierte Prüfung
Bestückung, Löten, Pack-Montage und Endprüfung laufen auf eigenen Linien mit durchgehender Protokollierung. Jede Baugruppe ist rückverfolgbar. Stückzahlen wachsen, ohne dass sich der Prozess ändert.
#9 Lebenszyklus
Ersatzteile, Obsoleszenzmanagement, Modultausch
Ein Batteriesystem lebt länger als die meisten seiner Bauteile. Wir bewirtschaften Ersatzteile, verfolgen Abkündigungen und halten den Austausch auf Modulebene möglich. Damit bleibt die Anlage wartbar, auch wenn der Halbleiter von 2026 nicht mehr lieferbar ist.
Divisionszuordnung: engineering endet bei Schritt fünf. electronics deckt die Strecke dazwischen ab. energy beginnt bei einer fertigen Anlage.
Dasselbe Prinzip, andere Branche.
Batteriesysteme, ihre Überwachung und ihre Regelung folgen überall derselben Logik. Die Anforderungen ändern sich mit der Anwendung, die Architektur nicht. Wenn Ihre Anwendung hier nicht steht, ist das kein Ausschluss. Es ist eine Frage.
MASCHINEN
Geordnetes Abschalten, Produktschutz, Power Recycling.
INTRALOGISTIK
Notabsenkung und Sicherheitsbremse an Kranen und Hebezeugen.
TRANSPORT
Notantriebe und lärmreduzierter Betrieb.
MICRO GRIDS
Netzstabilisierung und Lastmanagement
Sie planen ein HV-/LV-Batteriesystem, eine USV-Lösung oder eine Regelungsplattform?
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Ihr Ansprechpartner
Alexander Müller
CTO
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electronics – Divisionsbroschüre
enhance DC-LINK BACKUP SOLUTION
ecore Software Reference Architecture
Energy. Management. Control.
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egate BALANCER
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